Industria auto se dezvoltă rapid astăzi, iar scara de aplicare a diferitelor produse mecanice și electronice este în creștere. Dar aceste dispozitive necesită o oarecare întreținere înainte de asamblare și după o perioadă de funcționare, inclusiv curățarea unor materiale sau componente. Procesele tradiționale de curățare, cum ar fi curățarea mecanică prin frecare, curățarea chimică prin coroziune, curățarea cu impact puternic, curățarea cu ultrasunete de înaltă frecvență etc. sunt foarte consumatoare de timp, nu pot realiza automatizarea și au adesea efecte dăunătoare asupra mediului. În același timp, nu există o metodă fiabilă pentru măsurarea eficienței curățării. În comparație cu acesta, curățarea cu laser are avantajele că nu poluează, fără consumabile, costuri reduse, eficiență ridicată, fără contact, fără stres, fără daune, controlabilitate bună, curățare de precizie a zonelor opționale și capacitatea de a curăța zonele periculoase care sunt dificile. a ajunge. Este considerată cea mai fiabilă și eficientă modalitate de a rezolva problemele de curățare în viitor.
Mecanism de acțiune
Curățarea cu laser este utilizarea unui laser cu lățime de puls îngustă, cu densitate mare de putere pentru a acționa pe suprafața obiectului de curățat. Sub acțiunea combinată a mecanismelor de vibrație rapidă a luminii, vaporizare, descompunere și peeling cu plasmă, murdăria este separată de substrat pentru a obține curățarea suprafeței. În prezent, există trei metode tipice de curățare cu laser: curățarea prin ablație cu laser, curățarea laser asistată cu film lichid și curățarea cu unde de șoc cu laser. Dintre cele trei metode de mai sus, metoda de curățare prin ablație cu laser are condiții simple de funcționare și este cea mai utilizată. Alegerea tipului de laser adecvat și adoptarea parametrilor de proces optimizați pot elimina diferite acoperiri, vopsele, particule sau murdărie. Deși celelalte două metode au și propriile lor avantaje, aplicațiile lor sunt încă în stadiu de cercetare și nu au fost promovate pe scară largă.
Mucegaiul pentru anvelope este un instrument important folosit în procesul de producție a anvelopelor (procesul de vulcanizare). Există câteva modele de benzi de rulare (corespunzând modelului benzii de rulare a anvelopei) în matrița anvelopei. Utilizarea pe termen lung va produce multe depuneri, cum ar fi sulfură, compus anorganic, ulei de silicon, negru de fum etc. Prin urmare, curățarea regulată este necesară pentru a asigura curățenia suprafeței sale.
Cu toate acestea, din cauza modelelor neregulate și complexe ale matriței, metoda generală de curățare nu este în vigoare, iar unele piese pot forma colțuri moarte contaminate, afectând astfel calitatea anvelopei.
În prezent, principalele metode utilizate pentru curățarea matrițelor de anvelope includ curățarea mecanică, curățarea chimică, curățarea cu gheață carbonică, curățarea cu ultrasunete și curățarea cu laser. În ultimul deceniu, curățarea cu laser s-a dezvoltat rapid și a înlocuit treptat alte metode de curățare în multe domenii. Deci, care sunt avantajele tehnologiei de curățare cu laser?
Eficient
După ce radiația laser ajunge la suprafața matriței, aceasta va fi absorbită de sedimentul de pe suprafața matriței. Sub acțiunea energiei la temperatură înaltă, sedimentul se vaporizează instantaneu și se evaporă departe de suprafața obiectului, necesitând un timp foarte scurt. Metodele tradiționale de curățare, cum ar fi curățarea cu ultrasunete, necesită preîncălzire, răcire și alte procese înainte de curățare, ceea ce necesită mult timp. Pentru o întreprindere de producție de anvelope cu o producție zilnică de mii, tehnologia de curățare cu laser este în mod clar cea mai eficientă.
De încredere
Raza laser poate ajunge în zone greu de îndepărtat pentru curățare, rezultând o curățenie mai mare. Mai mult, curățarea cu laser este fără contact și nu se adaugă solvenți sau substanțe în timpul procesului de curățare. Prin urmare, conform parametrilor adecvați ai procesului (parametrii optici ai laserului), nu va cauza deteriorarea matriței. În comparație cu curățarea mecanică tradițională, curățarea chimică și alte metode, este mai fiabilă.
Protecția mediului
Curățarea cu laser utilizează fascicule de lumină cu energie înaltă, fără a utiliza solvenți organici, ceea ce o face fără poluare și zgomot și inofensivă pentru sănătatea umană și pentru mediu. Într-un mediu în care au fost implementate diverse legi și reglementări de mediu și producția de mediu se normalizează treptat, tehnologia de curățare cu laser este, fără îndoială, cea mai potrivită.
Odată cu dezvoltarea continuă și maturitatea echipamentelor și tehnologiei de sprijin aferente, vor exista din ce în ce mai multe industrii care aplică tehnologia de curățare cu laser în viitor.
Despre HGTECH: HGTECH este pionierul și liderul aplicațiilor industriale cu laser în China și furnizorul autorizat de soluții globale de procesare laser. Am aranjat cuprinzător mașini inteligente cu laser, linii de producție de măsurare și automatizare și construcții inteligente de fabrici pentru a oferi soluții generale pentru producția inteligentă.
