Prefaţă
În producția modernă, deși echipamentul de tăiere cu laser a devenit prima alegere pentru majoritatea producătorilor. Cu toate acestea, ca echipament tradițional de tăiere, acesta deține încă o cotă de piață considerabilă pe piață. Echipamentele tradiționale de tăiere includ în principal mașini de forfecare (CNC și non CNC), mașini de stantat, tăiere cu flacără, tăiere cu plasmă, tăiere cu apă la presiune înaltă și alte mijloace. Acest articol discută în principal mașinile de forfecare, mașinile de stantat și procesele de tăiere cu flacără.
Introducere în trei procese tradiționale de tăiere
Primul tip: mașină de forfecare (CNC).
Datorită metodei sale principale de tăiere liniară, deși poate tăia tabla de până la 4 metri într-o singură tăietură, poate fi folosită doar pentru prelucrarea tablei care necesită doar tăiere liniară. Este utilizat în general în industriile care necesită doar tăiere liniară, cum ar fi tăierea după aplatizarea plăcii.
Al doilea tip: mașină de perforat (CNC/turelă).
Există mai multă flexibilitate în prelucrarea cu curbe. O mașină de perforat poate avea unul sau mai multe seturi de poansone pătrate, circulare sau alte cerințe speciale, care pot prelucra simultan piese specifice de tablă. Cel mai frecvent este în industria șasiului și a dulapurilor, unde procesele de prelucrare necesare sunt în principal linii drepte, găuri pătrate, găuri circulare etc., cu modele relativ simple și fixe. Acestea se confruntă în principal cu plăci de oțel carbon sub 2 mm, cu o lățime în general de 2,5 m × 1,25 m. Oțelul inoxidabil cu o grosime de 1,5 mm sau mai mult nu folosește de obicei un poanson din cauza vâscozității ridicate a materialului și a costului matriței.
Avantajele sale sunt: viteza de procesare rapidă pentru grafică simplă și procesarea plăcilor subțiri.
În comparație cu echipamentele de tăiere cu laser, dezavantajul mașinilor de perforat este capacitatea lor limitată de a presa plăci groase de oțel. Chiar dacă poate fi perforată, suprafața piesei de prelucrat se va prăbuși, ceea ce implică costuri de matriță. Ciclul de dezvoltare a matriței este lung, costul este ridicat și gradul de flexibilitate nu este suficient de mare. Tăierea și prelucrarea plăcilor de oțel care depășesc 2 mm în țările străine utilizează, în general, tăierea cu laser mai modernă în locul mașinilor de perforat. În primul rând, calitatea suprafeței plăcilor groase de oțel nu este ridicată în timpul perforarii și forfecării. În al doilea rând, ștanțarea plăcilor groase de oțel necesită mașini de stantat cu un tonaj mai mare, ceea ce irosește resurse. În al treilea rând, zgomotul în timpul perforarii plăcilor groase de oțel este prea puternic, ceea ce nu favorizează protecția mediului.
Al treilea tip: tăiere cu flacără
Ca metodă de tăiere tradițională inițială, datorită investiției reduse și cerințelor scăzute pentru calitatea prelucrării în trecut, adăugarea unui alt proces de prelucrare atunci când cerințele sunt prea mari poate rezolva problema, iar retenția pe piață este foarte mare. Acum este folosit în principal pentru tăierea plăcilor groase de oțel care depășesc 40 mm.
În comparație cu echipamentele de tăiere cu laser, dezavantajele tăierii cu flacără sunt: deformarea termică excesivă în timpul tăierii, cusăturile de tăiere prea largi, risipa de materiale și viteza lentă de prelucrare, care este potrivită doar pentru prelucrarea brută.
Epilog
Aceste dispozitive nu sunt doar cunoscute, ci și accesibile. Deși au dezavantaje evidente în comparație cu procesele moderne precum tăierea cu laser, fiecare are propriile avantaje unice.
Despre HGTECH
HGTECH este pionierul și liderul aplicațiilor industriale cu laser în China și furnizorul autorizat de soluții globale de procesare laser. Am amenajat în mod cuprinzător construcția de echipamente inteligente cu laser, linii de producție de măsurare și automatizare și fabrici inteligente pentru a oferi o soluție generală pentru producția inteligentă.
Înțelegem profund tendința de dezvoltare a industriei prelucrătoare, îmbogățim constant produse și soluții, aderăm la explorarea integrării industriei de automatizare, informatizare, inteligență și producție și oferim diverselor industrii sisteme de tăiere cu laser, sisteme de sudare cu laser, serii de marcare cu laser, texturare cu laser. echipamente complete, sisteme de tratament termic cu laser, mașini de găurit cu laser, lasere și diverse dispozitive de sprijin Planul general pentru construcția de echipamente speciale de procesare cu laser și echipamente de tăiere cu plasmă, precum și linii de producție automate și fabrici inteligente.
