Care este mai bine, mașina de tăiat cu laser sau mașina de tăiat cu plasmă? De fapt, au propriile avantaje și dezavantaje, dar sunt și foarte diferite, cum ar fi principiul de lucru, calitatea tăierii, costul de utilizare și așa mai departe.
Diferența dintre mașina de tăiat cu laser și mașina de tăiat cu plasmă
1. Principii de lucru diferite
Mașina de tăiat cu laser concentrează laserul emis de laser într-un fascicul laser cu densitate mare de putere prin sistemul de cale optică. Raza laser iradiază suprafața piesei de prelucrat pentru a face piesa de prelucrat să atingă punctul de topire sau punctul de fierbere. În același timp, gazul de înaltă presiune coaxial cu fasciculul elimină metalul topit sau vaporizat. Odată cu deplasarea poziției relative dintre grindă și piesa de prelucrat, materialul va forma în cele din urmă o fantă pentru a atinge scopul tăierii.
Mașina de tăiat cu plasmă este un fel de gaz încălzit la temperaturi foarte ridicate și puternic ionizat. Transferă puterea arcului piesei de prelucrat. Temperatura ridicată topește piesa de prelucrat și este suflată, formând starea de lucru a tăierii cu arc cu plasmă. Apoi, un arc de plasmă este folosit ca sursă de căldură pentru a topi metalul. Tăierea este un arc, deci există adesea un anumit arc în cazul eșecului tăierii. Prin urmare, atunci când secțiunea de care avem nevoie este în unghi drept, mașina de tăiat cu plasmă nu mai este aplicabilă.
2. Calitatea de tăiere diferită
În ceea ce privește precizia de tăiere, plasma poate ajunge la 1 mm, iar laserul poate ajunge la 0,2 mm. Prin urmare, precizia mașinii de tăiat cu laser este mai mare.
Mașina de tăiat cu laser poate realiza tăierea fără contact cu suprafața piesei de prelucrat, cu un spațiu de tăiere mic, de înaltă precizie, zonă mică afectată de căldură, față netedă a capătului de tăiere și fără bavuri.
Cu toate acestea, distanța de tăiere a mașinii de tăiat cu plasmă este puțin mai mare, fața capătului de tăiere este aspră și netedă, iar precizia de tăiere este scăzută.
3. Diferite materiale de tăiere
Mașina de tăiat cu laser este potrivită pentru tăierea unei game largi de materiale: metal, nemetal, ceramică, sticlă și așa mai departe. Tăierea cu plasmă este potrivită pentru tăierea tuturor tipurilor de materiale metalice, în principal tăierea plăcilor groase.
4. Costuri diferite
Prețul de achiziție al mașinii de tăiat cu plasmă este mult mai ieftin decât mașina de tăiat cu laser, deoarece mașina de tăiat cu laser este compusă din multe piese de precizie, iar costul pieselor mecanice este mai mare.
Cu toate acestea, în ceea ce privește costul consumabilelor, costul consumabilelor mașinii de tăiat cu plasmă este foarte mare. De exemplu, întreaga pistoletă de tăiere (duză, inel de turbionare, electrod etc.) trebuie înlocuită în câteva ore, iar mașina de tăiat cu plasmă consumă multă energie.
Pe de altă parte, costul consumabilelor mașinii de tăiat cu laser este foarte scăzut, există puține părți vulnerabile și aproape că nu este nevoie de întreținere.
Avantajele și dezavantajele mașinii de tăiat cu laser și ale mașinii de tăiat cu plasmă
1. Avantajele mașinii de tăiat cu laser
1) Viteză rapidă de tăiere cu laser: viteza de tăiere a tablei poate ajunge la 10 m / min, ceea ce este mult mai mare decât cea a mașinii de tăiat cu plasmă.
2) Calitate înaltă de tăiere: deformare mică și masă de tăiere netedă. Canelura de tăiere cu laser este foarte mică, iar suprafața de tăiere cu laser poate fi utilizată direct pentru sudare fără șlefuire.
3) Precizie mare de tăiere: precizia mașinii de tăiat cu laser poate ajunge la 0,05 mm, iar precizia poziționării repetate poate ajunge la 0,02 mm.
4) Materialele de tăiat cu laser au o gamă largă de aplicații: materiale metalice și nemetalice. Există mașini de tăiat cu laser pentru metal și mașini de tăiat cu laser CO2 potrivite pentru non-metal.
5) Laserul poate fi folosit și pentru gravare, sudare, găurire și alte operațiuni, cu funcții puternice.
2. Dezavantajele mașinii de tăiat cu laser
Costul mașinii de tăiat cu laser este mare, iar investiția inițială și costurile de întreținere sunt mari. În prezent, tăierea cu laser cu plăci subțiri are o performanță ridicată la cost, dar atunci când eficiența de tăiere a plăcii este scăzută, cu excepția cazului în care cerințele de calitate sunt ridicate, se utilizează tăierea cu laser necorespunzătoare.
3. Avantajele mașinii de tăiat cu plasmă
1) Avantajele mașinii de tăiat cu plasmă sunt o energie mai concentrată a arcului cu plasmă, o temperatură mai mare, o viteză de tăiere mai mare și o deformare mai mică. De asemenea, poate tăia oțel inoxidabil, aluminiu și alte materiale.
2) Mașina de tăiat cu plasmă are avantaje în tăierea plăcilor groase, deoarece în procesul de tăiere a plăcilor groase, poate atinge o viteză de tăiere foarte mare, care este mult mai mare decât laserul și flacăra.
4 dezavantaje ale mașinii de tăiat cu plasmă:
1) Tăierea cu plasmă va produce gaz și arc nociv: principiul tăierii cu plasmă determină intensitatea arcului, zgomotul și praful în procesul de tăiere, ceea ce va polua într-o anumită măsură mediul. Tăierea cu plasmă subacvatică este utilizată în general pentru plăci medii și groase, astfel încât grosimea de tăiere este limitată.
2) Diferența de perpendicularitate a suprafeței de tăiere: o parte a suprafeței de tăiere va avea un unghi mare înclinat, iar perpendicularitatea este slabă.
3) În timpul procesului de tăiere, se produce mai multă zgură de tăiere la suprafață în timpul procesului de tăiere. Deoarece nu afectează calitatea procesului, zgura după tăiere trebuie să fie măcinată, ceea ce crește și costul forței de muncă.
4) Tăierea cu plasmă are o zonă mare afectată de căldură și o cusătură largă de tăiere. Nu este potrivit pentru tăierea plăcilor subțiri deoarece acestea se vor deforma din cauza căldurii.
5) Consum rapid de consumabile, cum ar fi sculele de tăiere. Acum, duza de tăiere depinde în principal de import, iar costul este relativ mare.
