Rezistenta la sudura
Este folosit pentru sudarea pieselor metalice subţiri, şi piesa de sudat este prinse între doi electrozi printr-un curent mare pentru a topi suprafata de contact electrod, adică sudare este realizată de rezistenţă a piesei de prelucrat. Piesa de prelucrat este usor deformat, sudarea prin rezistenţă este sudat pe ambele părţi ale comun, şi sudare cu laser se realizează numai dintr-o parte. Electrozi pentru sudarea prin rezistenţă electrică frecvent sunt menţinute pentru a elimina oxizi şi metal a aderat la piesa de prelucrat. Sudare cu laser de subţire metal articulaţii poală este nu atunci când piesa este atins, fasciculul poate introduce, de asemenea, zona în care convenţionale de sudare este dificil de sudat, iar viteza de sudare este rapid.
Sudare cu arc de argon
Non-consumabile electrozi şi gazele de protectie sunt utilizate pentru sudarea pieselor subţire, dar viteza de sudare este lent, şi căldură de intrare este mult mai mare decât cu laser de sudare, care este predispus la deformare.
Sudare cu arc de plasmă
Similar cu arc de argon, dar torţa produce un arc de compresie pentru a creşte temperatura arcului şi densitatea de energie. Acesta este mai rapid decât argon de sudura cu arc şi are o mai profundă penetrare, dar este inferior cu laser de sudare.
Fascicul de electroni de sudare
Ea se bazează pe un fascicul de electroni de densitate mare de energie accelerată la grevă piesa de prelucrat, creând o căldură imensă în suprafaţă mică a piesei de prelucrat, formând un efect de "gaura mica", astfel de punere în aplicare adânc de fuziune de sudare. Principalul dezavantaj de sudare cu fascicul de electroni este că necesită un mare vid mediu pentru a evita împrăştierea de electroni. Echipamentul este complicat. Marimea si forma Weldments sunt limitate de camera de vidare. Calitatea de Adunarea Weldments este strictă. Sudare cu fascicul de electroni de non-vid poate, de asemenea, puse în aplicare, dar din cauza electronice. Împrăştiere şi concentrându-se nu sunt suficient de bun pentru a afecta efectul. Sudare cu fascicul de electroni are magnetice offset şi probleme cu raze x. Din cauza electronilor de tarifare, este afectată de deformarea câmpului magnetic. Prin urmare, fascicul de electroni de prelucrat de sudare este trebuie să fie demagnetized înainte de sudare. Razele x sunt deosebit de puternic sub presiune mare şi necesită protecţie la operator. Sudare cu laser elimină necesitatea pentru o camera de vidare şi demagnetization de prelucrat înainte de sudare. Să poată fi efectuată în atmosferă fără protecţie cu raze x, astfel încât pot fi operate în linie sau într-un material magnetic.
