Procesul de sudare cu laser pentru structurile caroseriei auto necesită un nivel ridicat de recunoaștere și localizare a cusăturilor. Identificarea și poziționarea rapidă și precisă a cusăturilor sunt mijloace tehnice esențiale pentru a asigura un proces de sudare inteligent. Urmărirea cusăturilor în timpul procesului de sudare cu laser a caroseriei auto se bazează pe detectarea în timp real de către senzori de pe piesa de prelucrat, determinând pozițiile cusăturii și transmiterea acestor informații înapoi la sistemul de control al mișcării robotului de sudură pentru a ajusta poziția robotului și calea mișcării cu promptitudine. Prin urmare, precizia și performanța în timp real a urmăririi cusăturilor sunt cruciale pentru asigurarea calității sudurii. Procesul de sudare cu laser pentru structurile caroseriei auto necesită un nivel ridicat de recunoaștere și localizare a cusăturilor. Identificarea și poziționarea rapidă și precisă a cusăturilor sunt mijloace tehnice esențiale pentru a asigura un proces de sudare inteligent. Urmărirea cusăturilor în timpul procesului de sudare cu laser a caroseriei auto se bazează pe detectarea în timp real de către senzori de pe piesa de prelucrat, determinând pozițiile cusăturii și transmiterea acestor informații înapoi la sistemul de control al mișcării robotului de sudură pentru a ajusta poziția robotului și calea mișcării cu promptitudine. Prin urmare, precizia și performanța în timp real a urmăririi cusăturilor sunt cruciale pentru asigurarea calității sudurii.
Tehnologia de urmărire a cusăturilor cuprinde în primul rând două faze: detectarea cusăturii înainte de sudare și urmărirea în timp real a cusăturii în interiorul sudurii. Ambele faze se bazează pe senzori vizuali pentru a identifica și localiza cusăturile. Detectarea cusăturii înainte de sudare are ca scop furnizarea căilor inițiale de mișcare de sudare către robotul de sudură. Obiectivul urmăririi cusăturii în sudură este de a identifica cu precizie pozițiile cusăturii și de a ajusta dinamic traiectoria de mișcare a robotului. În prezent, tehnologia de urmărire a cusăturilor este aplicabilă diferitelor procese de sudare cu laser pentru structurile caroseriei auto, afișând un anumit grad de generalitate.
În prezent, bazate pe tehnologia de detectare vizuală, în special tehnologia de detectare vizuală cu laser, metodele de urmărire a cusăturilor au câștigat cercetări și aplicații extinse datorită avantajelor lor de contrast ridicat, precizie ridicată, performanță în timp real și natură fără contact.
Detectarea și recunoașterea precisă a cusăturilor de presudare în procesul de sudare cu laser a caroseriei auto joacă un rol crucial în ghidarea planificării traiectoriei mașinilor de sudură. Precizia detectării cusăturilor afectează în mod direct acuratețea traseelor robotului de sudură. Abordând caracteristicile sudurii cu foi subțiri în structurile caroseriei auto, Wang Bangguo a folosit metode de calcul cu lumină structurată pentru a planifica traiectorii de sudare. Prin utilizarea tehnologiei de detectare vizuală, a fost oferit asistență tehnică pentru urmărirea informațiilor despre cusături presudare. Tehnologia de detectare vizuală bazată pe lumină structurată realizează recunoașterea precisă a cusăturilor și, atunci când este combinată cu algoritmi de recunoaștere a cusăturilor, permite identificarea precisă a cusăturilor pre-sudură.
Detectarea în timp real a cusăturilor în procesul de sudare cu laser pentru structurile caroseriei auto permite ajustări dinamice ale traiectoriei de mișcare a robotului de sudură. Acest lucru ajută la minimizarea erorilor de poziționare a cusăturii și îmbunătățește calitatea sudurii. HGTECH a aplicat un sistem de viziune cu laser tridimensional la controlul de precizie al cordonurilor de sudură cu laser pentru acoperiș în procesul de asamblare a caroseriei albe auto. Sistemul este o configurație avansată centrată pe computer, procesarea informațiilor, procesarea imaginilor și tehnologia de viziune cu laser. A demonstrat succes cu rezultatele JAC Motors în aplicația pentru linia de producție de sudare a acoperișului cu caroserie albă a proiectului M111. Sistemul a realizat urmărirea și preprocesarea cusăturii înainte de sudură, compensând erorile de sudare prin ajustarea traiectoriilor robotului de sudură. Acest lucru a îmbunătățit semnificativ calitatea sudurii și eficiența producției.
Tehnologia de urmărire a cusăturii în procesul de sudare cu laser a caroseriei auto realizează inițializarea pre-sudare a traiectoriilor robotului de sudură și ajustări dinamice în timpul sudării, conducând la un proces de sudare cu laser mai stabil și mai fiabil, asigurând astfel precizia sudurii.
Despre HGTECH
HGTECH este pionierul și liderul aplicațiilor industriale cu laser în China și furnizorul autorizat de soluții globale de procesare laser. Am amenajat în mod cuprinzător construcția de echipamente inteligente cu laser, linii de producție de măsurare și automatizare și fabrici inteligente pentru a oferi o soluție generală pentru producția inteligentă.
Înțelegem profund tendința de dezvoltare a industriei prelucrătoare, îmbogățim constant produse și soluții, aderăm la explorarea integrării industriei de automatizare, informatizare, inteligență și producție și oferim diverselor industrii sisteme de tăiere cu laser, sisteme de sudare cu laser, serii de marcare cu laser, texturare cu laser. echipamente complete, sisteme de tratament termic cu laser, mașini de găurit cu laser, lasere și diverse dispozitive de sprijin Planul general pentru construcția de echipamente speciale de procesare cu laser și echipamente de tăiere cu plasmă, precum și linii de producție automate și fabrici inteligente.
