Taietura cu lasera fost puțin cunoscut în domeniul tăierii tablă internă de la început până în prezent, popularizarea cuprinzătoare. Odată cu maturitatea și îmbunătățirea tehnologiei mașinilor de tăiat cu laser din ultimii ani, viitorul echipament de tăiere cu laser va fi împărțit în două căi de dezvoltare. Una este actualizarea și înlocuirea tehnologiei existente. De exemplu, atunci când grosimeatablăeste din ce în ce mai gros, costul este din ce în ce mai mic; Cealaltă modalitate este de a studia noi medii de tăiere și metode de tăiere. Cum să îmbunătățești eficiența tăietorului cu laser pe fondul cerințelor de eficiență de procesare din ce în ce mai mari?

1. Pentru a îmbunătăți în continuare eficiența de tăiere, dezvoltați o eficiență ridicată și de înaltă precizieCutter cu laser CNC,și îmbunătățirea vitezei de tăiere, nu numai pentru a îmbunătăți calitatea fasciculului și a schimba procesul de tăiere, ci și pentru a optimiza structura patului mașinii și a componentelor. Pe baza asigurării stabilității, fiabilității și durabilității structurii mașinii, mașina are viteză de mișcare și accelerație mai rapide.
2. Dezvoltați procesarea flexibilă a tăierii cu laser, îmbunătățiți libertatea multidimensională a tăietorului cu laser și faceți-l mai potrivit pentru prelucrarea piesei de prelucrat cu suprafețe curbate complexe. Îmbunătățiți promovarea și aplicarea în aspecte bidimensionale și tridimensionale, astfel încât să îmbunătățiți prelucrarea flexibilă.
3. Creșteți cercetările privind tehnologia de tăiere cu laser a plăcilor mari și groase, stăpâniți tehnologia transmisiei cu laser a căii optice îndepărtate, tehnologia de tăiere a plăcilor groase, tehnologia de proiectare și fabricare a căii luminii laser de mare putere și dezvoltați un traseu mare. și echipamente de tăiere cu laser cu plăci groase.
4. Pentru a îmbunătăți și mai mult inteligența mașinii de tăiat, cu software-ul de control cu laser ca nucleu, laserul cu fibră este combinat cu tehnologia CNC, tehnologia optică șiprecizie ridicataPoziționarea piesei de prelucrat prin intermediul software-ului și unele componente funcționale ale mașinii de tăiat cu laser sunt combinate cu alte metode de prelucrare pentru a dezvolta o metodă de prelucrare cu laser mai convenabilă și mai eficientă și un proces de tăiere mai eficient.
Deci, pentru sistemul de control al unei mașini de tăiat cu laser, pe baza asigurării stabilității, fiabilității și siguranței, eficiența eficientă a tăierii și metodele de operare simple și diverse sunt mai importante. După mai bine de 10 ani de dezvoltare și creștere de mare viteză, sistemul de control și software-ul mașinii de tăiat cu laser au trecut prin mai multe etape, de la sisteme CNC de înaltă calitate, cum ar fi Siemens, Beifu, PA și Fage, până la participarea producătorilor autohtoni. precum Pacho, Weihong, Jiaqiang și aosendico. Modul de încărcare a fișierelor de prelucrare s-a schimbat de la codul G original simplu la prelucrarea inteligentă actuală. Pe scurt, există mai multe metode convenționale de procesare:
1. Import cod G: procesarea directă se realizează prin importul codurilor g scrise manual sau generate de software de imbricare. Aceasta este cea mai tradițională și stabilă metodă de procesare. Sistemele străine folosesc practic această metodă.
2. Desen/prelucrare bibliotecă de piese: puteți desena manual pe software-ul de tăiere sau puteți apela modelul piesei din biblioteca de piese. Software-ul de tăiere convertește automat grafica în cod G pentru procesare. Aceasta este configurația standard a software-ului intern de tăiere cu laser, simplă, convenabilă și practică.
3. Import de grafice: software-ul de tăiere cu laser poate încărca și importa direct DXF / DWG și alte desene CAD, eliminând necesitatea de a utiliza software de imbricare pentru operațiuni intermediare pe alte mașini și îmbunătățind eficiența.
4. Import de documente de inginerie: tăierea cu laser nu conține numai codul G, dar are și tehnologia de procesare corespunzătoare, care este mai potrivită pentru procesarea în serie a unor produse comune și procese speciale. Ușurați operarea clientului.
Cele de mai sus sunt metodele de import ale celor patru metode de procesare. Odată cu extinderea continuă a scenariilor de aplicații inteligente, sistemul de control și software-ul sunt încă actualizate constant. În viitor, vor continua să fie adăugate noi metode de import de procesare, cum ar fi procesarea de scanare a codurilor și procesarea fotografierii. Aplicarea detaietura cu laserprelucrarea este din ce în ce mai populară, iar calitatea, nivelul și obiceiurile operatorilor de mașini sunt diferite. Este foarte important să selectați modul de procesare adecvat.
DespreHGTECH: HGTECH este pionierul și liderul aplicațiilor industriale cu laser în China și furnizorul autorizat de soluții globale de procesare laser. Am aranjat cuprinzător echipamente inteligente cu laser, linii de producție de măsurare și automatizare și construcții inteligente de fabrici pentru a oferi soluții generale pentru producția inteligentă.





