Litiu Baterie Core Pack sudare cu laser

Descrierea produsului:

Acesta este utilizat pentru sudarea ambalajului de bază al urechilor cu două capete FTW și este echipat cu funcții precum prinderea și poziționarea ambalajului de bază, bara superioară a busbarului, memorarea în cache a ambalajului de bază, îndoirea / rularea urechilor, sudarea cu laser, inspecția aspectului cusăturii de sudură și inspecția rezistenței interne a cusăturii de sudură.

• Prinderea și poziționarea pachetului de bază, bara de autobuz superioară, memoria cache a ambalajului de bază, îndoirea și laminarea urechilor, sudarea cu laser, funcția de detectare a rezistenței interne a cusăturii de sudură, pachetul de bază de detectare a lățimii cusăturii de sudură

• Scanarea automată a codurilor, citirea automată a codului RFID pentru paleți și legarea datelor și a informațiilor de lucru cu funcția de intrare automată a pachetului Core

• Cu toate tipurile de funcție de descărcare a materialelor NG, precum și funcția anti-cădere a modulului de bază, funcția de protecție a siguranței mașinii de sân

• Pachetul de bază de descărcare automată a focului / fumului de la stația de sudură la funcția rezervorului de apă

• Comunicarea cu sistemul MES al clientului este disponibilă pentru a finaliza automat încărcarea și trasabilitatea datelor despre produse

Litiu Baterie de sudare cu laser Avantaje

Avantajele puterii litiu-sulfbaterie de sudare cu lasersunt că pierderea materialului de sudare este mică, deformarea piesei de prelucrat sudate este mică, performanța echipamentului este stabilă și ușor de operat, iar calitatea sudării și automatizarea sunt ridicate. Avantajele sale tehnologice sunt incomparabile cu alte metode de sudare, după cum urmează:

Energia este concentrată, eficiența sudării este ridicată, precizia de prelucrare este ridicată, iar raportul de aspect al cusăturii de sudură este mare. Fasciculul laser este ușor de focalizat, aliniat și ghidat de instrumente optice. Acesta poate fi plasat la o distanță adecvată de piesa de prelucrat și poate fi redirecționat între dispozitivele de fixare sau obstacolele din jurul piesei de prelucrat. Alte legi de sudare nu pot fi utilizate din cauza constrângerilor de spațiu menționate mai sus.

Intrare mică de căldură, zonă mică afectată de căldură, stres rezidual mic și deformarea piesei de prelucrat; controlul precis al energiei de sudare, efect de sudare stabil și aspect bun de sudare;

Sudarea cu laser a bateriei cu litiupoate fi controlat cu precizie, cu punct de focalizare mic și poziționare de înaltă precizie. Este ușor să realizați automatizarea cu brațe robotice, să îmbunătățiți eficiența sudării și să reduceți costurile;

Sudare fără contact, transmisie prin fibră optică, accesibilitate bună și grad ridicat de automatizare. Atunci când sudare tije de sârmă subțire sau subțire, nu există nici o problemă de topire înapoi ca sudare cu arc electric.

Mașina de sudură cu laser cu baterie litiu de înaltă eficiență și de putere precisă poate îmbunătăți considerabil siguranța și durata de viață a bateriilor de putere auto și va aduce progrese revoluționare în viitoarea tehnologie de alimentare cu energie auto; bateriile cu litiu de putere au multe piese de sudură cu laser, cu teste de tensiune și de scurgere pe timp de noapte. Cerințele, majoritatea materialelor sunt aluminiu, deoarece sudarea este dificilă, iar cerințele pentru procesul de sudare sunt mai mari.

Ca componentă de bază a vehiculelor noi de energie, calitatea de putere litiu baterie de sudare determină practic siguranța și calitatea întregului vehicul nou de energie. Aceste avantaje laser sunt cele care facmașini de sudură cu laseraplicat cu succes în procesarea sudării bateriilor de putere. Și cu îmbunătățirea în continuare a noilor tehnologii de vehicule de energie, se va promova optimizarea în continuare și modernizarea tehnologiei mașinii de sudură cu baterii cu litiu de putere într-o anumită măsură.

Explicați aplicarea sudării cu laser în noua industrie a bateriilor de energie

Industria auto de astăzi se dezvoltă rapid și, odată cu intensificarea crizei energetice, marii producători de automobile din lume intensifică dezvoltarea de noi vehicule energetice. Indiferent de țară sau de marii producători de automobile, departamentele guvernamentale au emis, de asemenea, o serie de politici de sprijin. Industria bateriilor energetice este o tendință de dezvoltare în viitor. Mulțimașină de sudură cu laserproducătorii profită de această oportunitate de dezvoltare pentru a face o serie de soluții de sudare pentru sudarea bateriilor de putere.

HGLASEReste un producător profesionist de cercetare și dezvoltare și fabricarea de mașini de sudură cu laser. Are o experiență bogată în producția de echipamente de sudură de precizie. Aici, vom explica în detaliu procesul de sudare cu laser a sudării cu laser în noua industrie a bateriilor energetice.

1. Sudarea automată a capacelor cilindrice ale bateriei

Echipamentul este utilizat în principal pentru sudarea capacelor cilindrice ale bateriilor, care pot realiza sudarea capacelor bateriei din 18650 și 18460. Echipamentul adoptă încărcarea și descărcarea manuală și realizează automat presarea, sudarea și descărcarea. Se poate crește foarte mult eficiența de sudare și de a realiza versatilitatea de sudare a bateriei cilindrice de diferite specificații.

2. Baterie pol bucată de sudare

Echipamentul utilizează în principalsudarea între bateria de alimentarebucată pol și piesa de nichel. Adoptă hrănirea semiautomată. O hrănire manuală poate satisface nevoile de 3 ore. Echipamentul funcționează automat, apucă automat piesa de stâlp și piesa de nichel și combină cele două în În același timp, se poate realiza sudarea automată prin compresie, încărcarea automată și descărcarea după sudare, produsele finite ale mecanismului de descărcare sunt îngrămădite până la un anumit număr de echipamente cu alarmă de sunet și lumină, iar apoi produsele finite sunt transferate manual în alte locuri la un moment dat.

3. Gaura de injecție a bateriei de alimentare

Manipulatorul apucă bateriile de alimentare unul câte unul și le pune în dispozitivul de fixare însoțitor, apoi le fixează. După prindere, intervalul laser și focalizarea sunt ajustate și apoi curățate. Descărcare automată.

Eficiența sudării cu laser este ridicată și este ușor de realizat producția automată. Procesul de sudare cu laser se îmbunătățește în mod constant și există din ce în ce mai multe aplicații în producția reală. Sudarea cu laser și roboții devin treptat principala forță în producția de module automate de baterii de putere. Mașinile de sudură cu laser produse de HGLASER au fost aplicate în sute de industrii de vehicule electrice din întreaga lume.

Principiul de sudare cu laser de aluminiu pătrat Shell baterie de sudare cu laser

În procesul de fabricație și asamblare a bateriilor litiu pătrate din aluminiu, este necesar un număr mare de procese de sudare cu laser.

De exemplu: conexiunea moale a celulei și sudarea plăcii de acoperire, sudarea de etanșare a plăcii de acoperire, sudarea unghiilor de etanșare și așa mai departe.Sudarea cu lasereste principala metodă de sudare pentru bateriile de putere pătrată. Datorită sudării cu laser, are multe avantaje, cum ar fi densitatea mare de energie, stabilitatea bună a puterii, precizia ridicată a sudării și integrarea ușoară a sistemului. În procesul de producție a bateriilor cu litiu din aluminiu pătrat, există un efect de neînlocuit.

Cunoașterea principială atehnologie de sudare cu laser

Mașina de sudură cu laser utilizează impulsuri laser de mare energie pentru a încălzi local materialul într-o zonă mică. Energia radiației laser difuzează în interiorul materialului prin conducerea căldurii, iar materialul este topit pentru a forma o piscină topită specifică.

Este un nou tip de metodă de sudare, în principal pentru sudarea materialelor cu pereți subțiri și a pieselor fine, care pot realiza sudarea la fața locului, sudarea cap la cap, sudarea cusăturilor, sudarea prin etanșare etc., cu raport de aspect ridicat, lățime mică de sudură, zonă mică afectată de căldură, deformare mică, viteză de sudare rapidă, cusătură de sudură netedă și frumoasă, fără nevoie sau tratament simplu după sudare, calitate ridicată a cusăturii de sudură, fără pori, control precis, punct de focalizare mic, precizie ridicată de poziționare, automatizare ușor de realizat.

Sudarea cu laser poate fi realizată prin fascicul laser pulsat sau continuu; principiul sudării cu laser poate fi împărțit în sudarea prin conductie termică și sudarea cu penetrare profundă cu laser.

Sudare termică:

Radiația laser încălzește suprafața care urmează să fie prelucrată, iar căldura de suprafață difuzează în interior prin conducție termică. Prin controlul parametrilor laser, cum ar fi lățimea, energia, puterea de vârf și frecvența de repetiție a pulsului laser, piesa de prelucrat este topită pentru a forma o piscină topită specifică.

Sudarea prin penetrare profundă:

În general, fasciculele laser continue sunt utilizate pentru a finaliza conectarea materialelor, adică mecanismul de conversie a energiei este finalizat printr-o structură "gaură-cheie". Când laserul este iradiat, materialul se evaporă și formează o mică gaură, care absoarbe toată energia fasciculului incident, iar temperatura ajunge la aproximativ 25000 °C, astfel încât metalul din jurul găurii să fie topit.

Perspectiva de dezvoltare asudarea cu laser a carcasei de aluminiu pătrat:

Rata de ocupare a carcasei de aluminiu a bateriei cu litiu este mai mare decât cea a carcasei de oțel, care este determinată de avantajele durității ridicate, greutății ușoare și siguranței ridicate a carcasei de aluminiu. Bateria pătrată cu litiu poate fi personalizată în funcție de dimensiunea produsului, astfel încât există multe modele și specificații pe piață, ceea ce face dificilă unificarea procesului bateriei pătrate. Standardizarea bateriilor prismatice este o tendință, care are o mare importanță pentru producția de componente și post-întreținere.

Sudarea plăcii de acoperire a carcasei bateriei pătrate este împărțită în principal în sudarea superioară și sudarea laterală. Există o placă de acoperire dreptunghiulară în partea de sus, cu un terminal pozitiv pe placă, introduceți placa de acoperire în carcasă și spălați cu deschiderea superioară și apoi utilizați un laser pentru a suda decalajul dreptunghiular dintre placa de acoperire și carcasă prin repetarea sudării continue cu laser. , Acest proces de sudare se numește sudare de top. În timpul sudării superioare, fasciculul laser nu se poate mișca, iar bateria poate fi fixată pe masa de lucru. După ce fasciculul laser este aliniat cu cusătura de sudură, masa de lucru este pornită pentru a face bateria să iasă la rândul său de-a lungul coordonatelor X și Y ale mesei de lucru. Aceeași formă dreptunghiulară a sudurii. Atunci când placa de acoperire a bateriei pătrate adoptă procesul de structura de etanșare de sudare de top, placa de acoperire este plasată fără pași de poziționare, iar cerințele de toleranță pentru lungime și dimensiune sunt mai stricte și este necesară acuratețea ansamblului de sudare.

Tag-uri populare: Litiu Baterie Core Pack sudare cu laser, producători, furnizori, preț, de vânzare