În 2021, au început startul celor două sesiuni naționale. Ma Xinqiang, deputat al Congresului al 13-lea National People&# 39 și președinte al HGTECH, a propus în acest an moțiunea&# 39: să promoveze în continuare dezvoltarea industriei de fabricație a echipamentelor de ultimă generație.
Industria de fabricație a echipamentelor este zona cheie a dezvoltării naționale. În ultimii ani, cu sprijinul politicilor, industria de fabricație a echipamentelor high-end din China&# 39 a început să prindă contur. Cu toate acestea, Ma Xinqiang," lider" al întreprinderilor producătoare de înaltă tehnologie, știe că există încă multe deficiențe în dezvoltarea industriei de producție a echipamentelor de ultimă generație din China&# 39, în special în comparație cu țările dezvoltate din vest: dezechilibru structural cauzat de supracapacitatea producției de ultimă generație echipamente și furnizarea insuficientă a echipamentelor avansate de fabricație; blocada tehnologică de către țările dezvoltate; lanțul valoric incomplet al clusterelor industriale; atractivitatea insuficientă a talentelor de top etc.
Ma Xinqiang consideră că numai inovația independentă poate trece în mod continuu prin tehnologii de vârf și goale și poate câștiga un punct de sprijin ferm în concurența internațională. Prin urmare, în propunerea sa pentru cele două sesiuni, el a sperat că țara ar putea spori și mai mult sprijinul pentru industria de fabricație a echipamentelor de ultimă generație și a prezentat câteva propuneri: înființarea unei instituții naționale de cercetare a tehnologiei de fabricație a echipamentelor de ultimă generație pentru a coordona subiectele relevante pentru accelerarea cercetări tehnologice de bază; să promoveze și să completeze politica de impozitare fiscală benefică pentru dezvoltarea industriei; susținerea întreprinderilor pentru penetrarea încrucișată a noilor tehnologii și a producției de echipamente de ultimă generație, pe baza clusterelor industriale și a centrelor de inovare; deschiderea lanțului industrial și construirea unui ecosistem industrial prin rolul de organizare industrială a marilor întreprinderi; promovează restructurarea industriei și încurajează întreprinderile mari și grupurile mari care dețin competitivitate internațională.
În calitate de reprezentant al Congresului National People&# 39, Ma Xinqiang a cerut în repetate rânduri promovarea dezvoltării industriei de fabricație a echipamentelor high-end în propuneri. Care este motivul pentru astfel de" insistență" ;? Trebuie să dateze din" Evolution History" a dezvoltării echipamentelor laser HG de peste 20 de ani ...
Etapa de pornire: învățați de la alții
Cu mai mult de 20 de ani în urmă, când aplicarea tehnologiei laser în țările dezvoltate a avut&"; a înflorit peste tot GG"; în China, acest&"; fascicul de lumină GG"; era încă în stadiul de experiment în laborator. Transformarea realizărilor științifice și tehnologice a fost lentă, iar amploarea industriei laserului a fost grav insuficientă. La acel moment, industria de prelucrare cu laser reprezenta mai puțin de 1% din industria de prelucrare internă.
În 1996, țările dezvoltate ar putea vinde echipamente laser cu 7 miliarde de dolari SUA. În fața acestei situații, start-up-urile HGTECH au fost uimite și determinate să pună în producție tehnologia laser, care a fost studiată în laborator de mai bine de 30 de ani, realizând industrializarea.
În 1997, Centrul Național de Cercetare în Ingineria Prelucrării Laserului" al Universității de Știință și Tehnologie Huazhong a fost transformat în Wuhan Huagong Laser Engineering Co., Ltd., cu Ma Xinqiang ca director general. Respectând orientarea către piață, profiturile companiei au crescut cu 392% după un an de combinare a producției, educației și cercetării. Echipamentul laser produs de HGLaser s-a vândut cu 2 milioane de yuani, reprezentând cel mai înalt nivel din China.
În 1999, Huagong Technology Industry Co., Ltd. a fost înființată și listată la Bursa de Valori din Shenzhen în anul următor, devenind prima companie listată în centrul Chinei cu laserele ca activitate principală. Cu toate acestea, nucleul și tehnologiile cheie ale echipamentelor laser domestice erau încă în mâinile țărilor dezvoltate, iar abilitățile nu erau la fel de bune ca altele. Piața internă era încă ocupată de afluxul acelor companii de laser de peste hotare.
În 2000, pentru companiile interne de laser, a fost costisitor și lent să se realizeze acumularea de tehnologii de bază pentru cercetare și dezvoltare, bazându-se doar pe propria explorare. HGTECH a decis să importe tehnologie laser avansată internațională prin achiziții în străinătate. În același an, HGTECH a achiziționat producătorul mondial de sisteme de tăiere cu laser&# Australia, Australia, ACS și a introdus tehnologiile de tăiere cu laser și tăiere cu plasmă a celor două mărci de renume internațional&„Farley GG”; și&"; Laserlab GG"; în China, astfel încât să ajungă rapid din urmă cu țările avansate.
În 2004, după patru ani de progrese și studii, HGTECH a produs prima mașină de tăiat cu laser de mare putere din China.
În 2005, prima mașină de tăiat cu laser internă CNC dezvoltată de Huagong Technology a fost exportată în America de Nord, iar clienții din străinătate, inclusiv Singapore și Coreea de Sud, au venit aici și pentru cooperare. În același an, ORIENTAL, care era responsabil pentru generatorul Three Gorges, a folosit echipamentul cu laser al HGTECH pentru a tăia întregul jug al rotorului generatorului cu o greutate de 1.300 tone, atingând nivelul avansat internațional.
Etapa de dezvoltare: recrutează talente și ia o inovație deschisă
Deși echipamentele laser interne au deschis piața internațională, acestea nu rupseră încă" integrarea" ciclu. Ma Xinqiang a realizat că este necesar să se realizeze cercetări și dezvoltări independente ale componentelor de bază ale echipamentelor laser, cum ar fi sursele de lumină, și numai inovația continuă ar putea avea încrederea de a participa la competiție.
În 2008, HGTECH a introdus talente de ultimă generație în zona laserelor cu fibră și a înființat Raycus Laser, care a fost primul care a realizat industrializarea laserelor de la putere redusă la putere mare. În stadiul incipient al lansării produsului, HGTECH a fost dispus să acționeze ca un" touchstone" și a continuat să îmbunătățească calitatea produselor printr-o strânsă cooperare între cele două părți. Astăzi, laserele cu fibră laser Raycus sunt, fără îndoială,&"; stâlpul produselor interne GG";
În 2009, introducerea experților în ultraviolete cu laser, începând de la zero și trecând prin pasul următor dificil, a produs primul laser ultraviolet intern în 2010, echipat cu" core chinez" pentru echipamente laser high-end. Odată ce a fost lansat, produsele străine au redus rapid prețurile. De atunci, chinezii nu mai trebuie să achiziționeze lasere de stare solidă la prețuri ridicate din străinătate. De atunci, în domeniul laserelor de ultimă generație, cum ar fi nanosecunde, picosecunde și femtosecunde, HGTECH a făcut descoperiri una câte una.
În același an, statul a emis Planul de ajustare și revitalizare a industriei auto. HGTECH, Universitatea de Știință și Tehnologie Huazhong și Shenlong Automobile au format&"triunghi de fier GG" și au lansat împreună prima linie de producție automată de sudare laser cu corp în alb intern. Stabilitatea, fiabilitatea și expansibilitatea liniei de producție sunt dincolo de omologii străini. Astăzi, HGTECH are o cotă de piață de aproximativ 90% în domeniul sudării cu laser a caroseriei auto în alb.
În 2012, proiectul auto-dezvoltat" Tehnologie și echipamente de tăiere teșită de mare viteză, de înaltă precizie, cu format mare" a câștigat primul premiu Hubei Science and Technology Progress; a fost lansat primul sistem de sudare cu laser 3D la domiciliu; linia de producție de tăiere a tuburilor laser CNC complet automatizată a atins nivelul de lider internațional.
În 2015, în colaborare cu Universitatea de Știință și Tehnologie Huazhong, Shenlong, General Motors și multe alte companii de automobile, proiectul" Sudare laser de înaltă calitate și eficientă și procese cheie de tăiere și seturi complete de echipamente pentru fabricarea automobilelor" ; participat de HGTECH a fost distins cu primul premiu" Progresul științific și tehnologic național" ;. Bazându-se pe tehnologia sa excelentă, HGTECH a intrat într-o companie japoneză de automobile care are cerințe stricte de calitate. Sudarea cu laser a unei mașini în 43 de secunde este prima dată când folosește tehnologia laser pentru sudarea unei caroserii.
În 2017, a fost lansată seria MARVEL6000 a unei noi generații de mașini de tăiat cu laser cu fibră CNC. Sursa de lumină centrală este fabricată independent. Viteza și grosimea de tăiere sunt comparabile cu echipamentele importate, în timp ce prețul este doar jumătate din echipamentul importat.
În același an," Picosecundă industrială / femtosecundă laser tehnologie cheie cercetare și industrializare" proiectul întreprins de companie a întreprins cel de-al 13-lea proiect național de cercetare și dezvoltare de cinci ani, care a câștigat proiectul de revizuire excelent la reuniunea anuală de evaluare organizată de Ministerul Științei și Tehnologiei.
În 2018, laserul femtosecund a făcut un debut major, iar componentele de bază, cum ar fi sursele de semințe, au fost dezvoltate și fabricate independent. O tăiere pe ecran complet poate fi finalizată în 7 secunde, iar costul de utilizare este redus cu 40%;
Răspunzând nevoilor clienților și tehnologiei de modernizare continuă, mașina de tăiat cu laser CNC din fibră CNC de 10.000 de wați seria MARVEL, sursă de lumină internă de bază se ridică la epoca de 10.000 de wați. În două zile, în Parcul Industrial HGTECH Intelligent Equipment Manufacturing HGTECH vor fi dezvăluite, de asemenea, echipamente de tăiere cu laser ultra-mare de 20.000 wați;
Realizați cercetarea și dezvoltarea independentă a componentelor de bază ale laserului tridimensional cu cinci axe și capului de tăiere, prețul este de doar aproximativ 70% din echipamentul importat. În timpul epidemiei, echipamentul a fost achiziționat de clienți în cantități mari pentru producerea de ambulanțe de monitorizare a presiunii negative Transit. Cota de piață actuală este a treia din lume și prima din China;
Ca răspuns la nevoile de fabricație inteligentă, sistemul de operare al echipamentelor laser a fost re-dezvoltat. Noua generație de sistem CNC de mare viteză, FARLEY-ANCA, are drepturi de proprietate intelectuală independente, oferind un joc deplin puterii"&inteligent quot; de fabricație.
Etapa de transformare și actualizare: extindeți lanțul de inovare și oferiți soluții generale cu" Laser +&Manufacturing Intelligent quot;
În 2019, HGTECH a înființat sediul central al companiei de fabricație inteligentă, și-a integrat resursele hardware și software ale Huagong Laser și Huagong Subway și a împuternicit transformarea și modernizarea industriilor de fabricație tradiționale, cum ar fi poduri, construcții navale și mașini de construcții, cu soluția generală" laser + fabricare inteligentă" ;. Acesta a creat o serie de puncte de demonstrație pentru modelul de referință al soluțiilor inteligente de fabricație, cum ar fi prima soluție de fabrică inteligentă pentru industria podurilor din China și prima fabrică inteligentă pentru industria de montare a țevilor din China. Din ianuarie, comenzile pentru fabricarea inteligentă a HGTECH au crescut cu 70% de la an la an.
De la competitivitatea slabă la inovație și progres la transformare și modernizare, misiunea și rezoluția HGTECH de a servi țara nu s-au schimbat niciodată; direcția orientată spre piață și centrată pe client nu s-a schimbat niciodată.
În viitor, compania noastră se va concentra pe" trei noi și două transformări" ;: energie nouă, infrastructură nouă, materiale noi; noile patru modernizări ale automobilelor, inteligentizarea digitalizării industriale și alte scene cheie, realizează o inovație deschisă pe mai multe niveluri și promovează construirea unei lumi complet conectate, complet perceptive, complet inteligente.
